계장

PLC 와 DCS 비교 글

PLC 와 DCS 성능 비교 글이 있어 가져왔습니다 

참고 하세요

구분

PLC(Programmable Logic Controller)

DCS(Distributed Control System)

구조

- 시스템 구성은 DCS와 유사하나 이중화

(Redundancy)구성은 선택사양 임.

- 증설 또는 신설 설비와 한 개의 Network로 연결 시

확장성이 좋음.

- I/O 용량에 따라 제품 모델이 다양하며, 경제적인 시

스템을 구축 할 수 있음.

- I/O 용량이 PLC에 비해 크고(특히 Analog의 용량이

극대화) 적절한 부하균형이 우수함

HMI

- HMI장치는 Windows환경의 저 레벨의 PC 하드웨어

를 사용할 수가 있어 투자비가 적게 듬.

- 범용 Workstation급 이상 전용모델의 HMI(OWS)

설비를 사용하며, 윈도우즈환경에서 운영됨.

- On-Line상 HMI에서 현장 PLC로 Program Down

Load가 가능하나, 네트워크 종류에 따라 기능이 제한 C8됨.

- Maker에 따라 다소 차이는 있으나 대개 10개

Station 이상 확장연결이 가능하며, 기능별로 Station

을 구성 할 수가 있음.

CONTROLLER

- Program은 Ladder Logic Diagram을 주로 사용 함.

특히 펌프 및 모터 제어, Motion Control등의 제어부

분에서는 우수함.

- 분산성, 신호성, 확장성이 우수함. 각 기기의 이중화

(Back Up)가 뛰어나며 전원 공급장치에서부터 입.출

력카드 레벨까지 이중화가 가능. (최대 1000개의

Local Control Station의 설치가 가능함.)

- 감시/제어 기능 면에서 우수하며 새로운 화면의 호

출시간, 화면에 표시 되는 데이타의 갱신 시간이

(Auto Tuning, Adaptive Control등)을 수행 할 수 있음

- Controller 고장시 Memory에 저장된 Program의 상

태유지를 위한 별도의 Back-up Battery가 필요

- 현재 사용중인 Local Control Panel의 제어 Loop

수용가능

- 영구적인 Memory 저장장치인 Flash memory를 사

용하여 별도의 Back-up Battery가 필요 없음.

- 발달된 기술을 통해 예전의 Analog 신호에 대한

Control 이 DCS에 비해 성능이 크게 떨어지지 않는다.

하지만 Tuning에 관련 하여서는 Logic을 통한 Tuning

이며 그에 따라 여러 시행 착오 및 신뢰성에 문제가

있음.

- PID Controller 기존 여러 reference에서 보여 주듯

신뢰성을 가지고 있으며 다년간의 기술 발전과 경험

을 통한 Tuning에 적합하며 HMI(OWS)를 통한 신뢰

성 있고 편리한 PID값을 설정할수 있으며 설정시

MV, PV, SV 의 변위를 실시간 추정할 수 있어 정확한

Tuning을 할 수 있음.

적용분야

- ON-OFF 제어 분야에서는 경제성이 우수함

- 시스템의 이중화가 기본으로 높은 신뢰성이 요구되

는 공정분야에 적합 함. 특히 가격이 고가이기 때문

에 입출력 포인트가 많은 대량의 데이터를 처리 하는

중대형 이상의 프로세스에 적용하는 것이 합당함.

- 시퀀스제어 및 단순 감시제어 분야에 적용하는 것이

합당하며, 소형 규모의 공장자동화 플랜트에 사용하기

에 적합함.