서브머지드 용접 개념

서브머지드 아크용접이란?

 

: 대기로부터 아크를 보호하기 위해 용착부에 입상(粒狀)이나 용융상의 용제(Granular or Fusible Flux)가

  호퍼에서 공급관을 통하여 공급하고, 용제속에 전극와이어를 송급하여

  용접봉과 모재 사이에 아크를 발생시켜 용접하는 방법.

 ▶ 서브머지드(Sumerged)

아크가 어떤 물질(용제)밑에 잠겨 있다는 뜻으로 아크가 용제에 감추어져 있어 보이지 않으며,

실제는 전극과 모재 사이에 발생하는 아크 뿐 아니라 Sparks, Spatter, Smoke도 용제속에 잠겨 있는 형태를 띤다.
흄도 발생하나 다른 용접보다는 적게 발생하고 용가재는 주로 비피복 와이어전극(Bare Wire Electrode)으로 공급되나

용가재를 와이어 형태로 따로 공급하기도 한다.
서브머지드 아크용접은 용융지가 용제에 의해서 보호(쉴드)되므로 대기에서 격리되어 산소, 질소, 수분의 침입이 없고

아크열의 열손실이 적어 용입이 큰 높은 능률로 용접을 할 수 있다.
두께가 두꺼운 것의 용접에 사용되며 탄소강, 합금강 및 스테인레스강 등에 사용되며 비철금속에는 잘 사용하지 않으며,
입자상 용제는 아크 경로의 앞부분에서 공급되고 소결(Sinter)되어져 용접 금속의 표면에 용융 슬랙을 형성한다.

▶ 용제의 분류(제조 방법에 따라)
- 용융형 용제(Fused Flux) : 광물성 원료를 일정한 비율로 혼합하여 아크로에 넣어 1,300℃ 이상으로 가열해서

                                        응고시킨 후 분쇄하여 알맞은 입도로 만든 것으로 유리모양의 광택이 남
- 소결형 용제(Sintered Flux) : 광물성 원료 및 합금분말을 규산나트륨과 같은 점결제와 더불어 원료가

                                          용해되지 않을 정도의 비교적 저온상태(400-1000℃)에서 일정한 입도로

                                          소결하여 제조한 것

▶ 용제의 분류(조성에 따라)
- 저산화 망간용제 : MnO를 거의 함유하지 않은 것
- 중산화 망간 용제 : 14~22%의 MnO 를 함유한 것
- 고산화 망간 용제 : 30 %이상의 MnO를 함유한 것

▶ 용제의 역할

- 아크를 보호하는 역할
- 합금을 제공하는 역할
- 아크를 안정화시키는 역할
- 용접 비드 모양을 결정하는 역할